開發筆記-肆。

無限折磨的量產過程。

準備量產需要解決的問題十分多，

最難的是如何通過 PSE 的安規認證。

雖然使用鹵素燈，但因發熱效率高且產品體積小，

散熱空間十分受限，

無法符合 PSE 燈具需低於 85°C 的標準，

加上規畫中的多功能應用已超過燈具的使用範圍，

只能申請 PSE 家電安規認證才有機會通過。

 

電熱產品要能穩定運作，首先要解決的就是散熱問題。

沒有良好的散熱系統會導致產品內部燒毀，

但又必須保持一個可維持的高溫狀態來提升加熱效果。

在經歷多次原型製作與原型燒毀的噩夢輪迴後，

終於打造出相對穩定的散熱系統。

 

開發時有幾次使用普通玻璃(鈉鈣玻璃)製品，

因為瞬間溫差太劇烈而炸裂，所幸沒因此受傷。

而多數耐溫差玻璃(高硼矽玻璃)底部是向內聚攏的，

應用在以紅外線為主要熱源的產品上會造成阻擋，

降低加熱效率且影響光效。

因此自己開發了一款有著底部透鏡的玻璃杯，

在相同條件下可比一般杯子有著更好的透光率。

 

關鍵的實木底座，

是同時肩負著外觀的視覺重點與耐熱隔熱的重要部件。

選用橡膠木當作底材，

有著較親和的木紋能撫慰人心且加工穩定度高，

因木材底座必須有精密的安裝定位，

全部以 CNC 加工並多次烤漆完成保護面。

 

生產流程紀錄，左至右分別為:

左: 安裝組合加熱模組並測試功率是否足夠。

中: 為避免歪斜利用機器黏貼鋼化保護玻璃。

右: 黏貼完成後放置待硬化的鋼化玻璃支架。

 

從一開始的概念與湊合組成的試驗平台，

到真的量產且通過嚴苛檢驗的產品，

這條路漫長且困難但最終完成了。

my aroma，

一個能幫人們放鬆且安全的生活工具，誕生了。